কেস স্টাডিঃ একটি ইউরোপীয় ক্লায়েন্টের জন্য একটি 1600 মিমি উচ্চ গতির কাটা লাইন সরবরাহ

এই কেস স্টাডি দেখায় কিভাবে Kinbenz ডিজাইন, উত্পাদন, এবং একটি প্রধান ইউরোপীয় coil প্রক্রিয়াকরণ কারখানা জন্য একটি 1600mm উচ্চ গতির Slitting লাইন commissioned.এবং পরিমাপযোগ্য ফলাফল, আমরা আপনার আত্মবিশ্বাস বাড়াতে চাই Kinbenz বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে।

এফকিউএঃ

1১৬০০ মিমি হাই স্পিড স্লিটিং লাইন কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

১,৬০০ মিলিমিটার দৈর্ঘ্যের একটি কাটিয়া লাইন উচ্চ গতিতে (সর্বোচ্চ ২২০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত) ১.৬ মিটার পর্যন্ত প্রস্থের পাতলা ধাতব রোলগুলিকে আরও সংকীর্ণ স্ট্রিপে রূপান্তর করে।এটি অটোমোটিভের জন্য স্ট্রিপ সরবরাহকারী কয়েল প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য আদর্শ, নির্মাণ, এবং যন্ত্রপাতি নির্মাতারা।

2ইউরোপীয় মানদণ্ডের জন্য আপনি কীভাবে একটি কাটিয়া লাইন বেছে নেবেন?

ইউরোপীয় ক্লায়েন্টদের সাধারণত সিই সার্টিফিকেশন, সুনির্দিষ্ট +/- 0.05 মিমি সহনশীলতা, শক্তিশালী টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ অটোমেশন প্রয়োজন।নিশ্চিত করুন যে প্রস্তুতকারকের ইউরোপে রপ্তানি অভিজ্ঞতা আছে এবং কাস্টমাইজড নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য পরিচালনা করতে পারেন.

3১৬০০ মিমি স্লিটিং লাইন ইনস্টল করতে কত সময় লাগে?

ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সাধারণত আমাদের অভিজ্ঞ ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা স্থানীয় অবস্থার উপর নির্ভর করে, সিভিল ওয়ার্ক, এবং প্রয়োজনীয় প্রশিক্ষণ উপর 2-4 সপ্তাহ সময় লাগে।চীনে প্রি-শিপমেন্ট FAT (ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপশন টেস্টিং) সাধারণত 1-2 সপ্তাহ স্থায়ী হয়.

প্রকল্প পর্যালোচনাঃ

• ক্লায়েন্টের অবস্থানঃতুরস্ক
• মেশিনঃডাবল-হেড 1600 মিমি হাই স্পিড স্লিটিং লাইন
• উপাদানঃস্টেইনলেস স্টীল, বেধ 0.2-2.0mm
• গতি:২২০ মিটার/মিনিট পর্যন্ত
• স্লট সংখ্যাঃ0.২-২.০ মিমি ≤ ২০ পিসি
• সমাপ্তিঃ২০২৫ সালের প্রথম প্রান্তিকে চালু করা

ক্লায়েন্টের মূল চাহিদাঃ

1. প্রশস্ত কয়েল ক্ষমতা

• ১৬০০ মিমি মাস্টার কয়েল প্রক্রিয়া করতে সক্ষম
• লক্ষ্যবস্তু স্ট্রিপ প্রস্থঃ 100mm-800mm

2. উচ্চ উৎপাদন গতি

• ইউরোপীয় থ্রুপুট স্ট্যান্ডার্ড পূরণের জন্য সর্বোচ্চ 220m/min চলমান গতি

3. যথার্থতা এবং প্রান্তের গুণমান

• ±0.05mm গর্তের প্রস্থের সহনশীলতা
• বুর মুক্ত, মসৃণ প্রান্ত, নিরাপত্তা interlock, এবং জরুরী স্টপ

4অটোমেশন ও নিরাপত্তা

• সিই-সম্মত সুরক্ষা, সুরক্ষা ইন্টারলক এবং জরুরী স্টপ

5সার্ভিসিং ও স্পেস পার্টস সাপোর্ট

• লাইন দিয়ে পাঠানো খুচরা যন্ত্রাংশের কিট (ব্লেড, স্পেসার, বেল্ট)
• দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক অ্যাক্সেস এবং 12 মাসের গ্যারান্টি

প্রধান চ্যালেঞ্জঃ

1. উচ্চ গতিতে ± 0.05mm সহনশীলতা বজায় রাখা

ব্যবহারঃ উচ্চ গতিতে কোনও ভুল সারিবদ্ধতা বা কম্পন বাড়িয়ে তোলে, যা প্রস্থের পরিবর্তন বা বুর গঠন করে

সমাধানঃ

• যথার্থ সিএনসি-মেশিনযুক্ত স্লিটার আর্বার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য 42CrMo স্টিল তৈরি করে
• স্ট্রিপ লুপ স্থিতিশীল করার জন্য লোড সেল থেকে ফিডব্যাক সহ সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত টেনশন মডিউল।

2সিই সার্টিফিকেশন এবং ইউরোপীয় নিরাপত্তা মান

ইস্যুঃ ইইউর নিয়মাবলী বাধ্যতামূলক বায়ুচলাচল, হালকা পর্দা এবং অপ্রয়োজনীয় সুরক্ষা লককে নিষিদ্ধ করে।

সমাধানঃ

• কিনবেঞ্জের ডিজাইন টিম সিই-অনুমোদিত সুরক্ষা এবং সিএমইএনএস পিএলসিকে সুরক্ষা আই / ও মডিউলগুলির সাথে সংহত করেছে।
• স্থানীয় বৈদ্যুতিক স্কিমগুলি ইইউ ওয়্যারিং স্ট্যান্ডার্ডগুলির সাথে মেলে

সমাধানের হাইলাইটস:

1কাস্টমাইজড মেশিন ডিজাইন

ফ্রেম এবং ডেকিংঃ শক্তিশালী ঝালাই ইস্পাত ফ্রেম, ± 0.02 মিমি পর্যন্ত সমতল এবং মেশিনযুক্ত।

ডিকোলারঃ 1600 মিমি রোলের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ স্প্রেডার সহ হাইড্রোলিক ডিকোলার

ব্লেড উপাদানঃ 42CrMo কাঠের বৃত্তাকার ব্লেড, Ø 85 মিমি গর্ত, quenched & tempered, কঠোরতা 60 ′′ 63 HRC।

2. সাইট ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং

সময়রেখাঃ ১৫ কার্যদিবসের জন্য তুরস্কে পাঠানো হয়েছে একজন অভিজ্ঞ কিনবেঞ্জ প্রকৌশলীকে

কার্যক্রম:

• সিভিল ফাউন্ডেশন লেভেলিং (± 0.5 মিমি সমতা সহনশীলতা)
• ফ্রেম এবং স্তম্ভের যান্ত্রিক সমন্বয় (লেজার-নিভেলড)
• স্থানীয় কোড অনুযায়ী বৈদ্যুতিক তারের (VDE)
• ড্রাই রান চেক, স্থানীয় রোলস কাটা, অপারেটর প্রশিক্ষণ

ফলাফল এবং গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া

• উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধিঃ দিনে ১২০ টন থেকে দিনে ১৮০ টন (+৫০%)
• গুণমানের উন্নতিঃ সর্বদা ± 0.05 মিমি মধ্যে প্রস্থ সহনশীলতা।
• ডাউনটাইম হ্রাস

উপসংহার এবং কর্মের আহ্বানঃ

আমাদের ইউরোপীয় ক্লায়েন্টকে ১,৬০০ মিমি উচ্চ গতির কাটিয়া লাইন সরবরাহ করা Kinbenz এর কাস্টমাইজড, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ পারফরম্যান্স সমাধান সরবরাহ করার ক্ষমতা প্রদর্শন করে।শক্তিশালী টেনশন নিয়ন্ত্রণ, এবং সিই-সম্মত নিরাপত্তা, আমরা আমাদের ক্লায়েন্টকে উচ্চতর থ্রুপুট, উন্নত মানের এবং কম অপারেটিং খরচ অর্জন করতে সাহায্য করেছি।