কিংবেঞ্জ কেন 42CrMo ব্যবহার করে?

যখন উচ্চ-কার্যকারিতা কাটার লাইনগুলির কথা আসে, কাটার ফলক এবং শ্যাফ্টগুলির গুণমান কাটার নির্ভুলতা, লাইন স্থিতিশীলতা এবং ফলকের দীর্ঘায়ুতে নির্ধারণমূলক ভূমিকা পালন করে।আমরা শুধু কাটিয়া মেশিন তৈরি করি না- আমরা শুরু থেকেই সঠিক উপাদান নির্বাচন করে দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা ইঞ্জিনিয়ার করি.

এই প্রবন্ধে, আমরা অনুসন্ধান করবঃ

• কী উপাদান সাধারণত ব্লেড কাটা জন্য ব্যবহৃত হয়
• কেন 42CrMo আমাদের সেরা বিকল্প হিসাবে দাঁড়িয়ে
• কিভাবে কিনবেঞ্জ দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ-লোড রোলার শ্যাফ্ট তৈরি করে
• আপনার কয়েল প্রসেসিং লাইনের জন্য এটি কী সুবিধা প্রদান করে?

এফকিউএঃ

প্রশ্ন:ব্লেড কাটতে কোন উপাদান ব্যবহার করা হয়?

উত্তরঃ সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে 9CrSi, SKD 11 এবং 42CrMo। 42CrMo একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত যা এর অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধের এবং মেশিনযোগ্যতার জন্য পছন্দ করা হয়।

প্রশ্ন:কেন 42CrMo কাটা মেশিনে ব্যবহার করা হয়?

উত্তরঃ এটি চমৎকার quenching এবং tempering কর্মক্ষমতা উপলব্ধ করা হয়, এটি উচ্চ লোড, উচ্চ নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন যেমন ধাতু কাটা জন্য আদর্শ করে তোলে

প্রশ্ন:কাটার লাইনে একটি রোলার শ্যাফ্টের সাধারণ লোড ক্যাপাসিটি কী?

উত্তরঃ 42CrMo থেকে তৈরি Kinbenz রোলার শ্যাফ্টগুলির ব্যাসার্ধ 250mm এবং 15 টন পর্যন্ত লোড বহন করতে পারে।

ছুরি কাটতে কেন উপাদান গুরুত্বপূর্ণ

স্লিটিং লাইনগুলি বড় কয়েলগুলিকে আরও সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলিতে রূপান্তরিত করার জন্য দায়ী। এই উচ্চ-গতির, উচ্চ-নির্ভুলতার প্রক্রিয়াটির জন্য ফলক এবং শ্যাফ্টগুলির প্রয়োজন যাঃ

• দীর্ঘ রান সময় তীব্রতা বজায় রাখুন
• যান্ত্রিক চাপ অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ
• উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত ছাড়া পরিষ্কার কাটা প্রদান

নিম্নমানের ব্লেডের ফলে হতে পারে:

• ছিদ্র প্রান্তে বার্স
• সরঞ্জামের অত্যধিক পরিধান
• লাইন কম্পন এবং অস্থিরতা
• ঘন ঘন ডাউনটাইম এবং ব্লেড প্রতিস্থাপনের কারণে

এই কারণেই উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ - বিশেষ করে নির্মাতাদের জন্য যারা কঠোর সহনশীলতা এবং উচ্চ দক্ষতা দাবি করে।

কেন কিনবেঞ্জ ব্লেড এবং শ্যাফ্টের জন্য 42CrMo কাঠের ইস্পাত বেছে নেয়

42 CrMo, যা AISI 4140 বা SCM440 নামেও পরিচিত, এটি একটি উচ্চ গ্রেড খাদ কাঠামোগত ইস্পাত যা নিম্নলিখিতগুলির জন্য পরিচিতঃ

1. উচ্চ প্রসার্য শক্তি
2. দুর্দান্ত দৃ tough়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের
3. ভাল পরিধান প্রতিরোধের
4. মেশিনযোগ্যতা এবং কঠোরতা

ব্লেড এবং শ্যাফ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া Kinbenz এঃ

এই সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি শ্যাফ্ট 15 টন লোড সহ্য করতে পারে, একই সাথে ধারাবাহিক কাটার মানের জন্য সঠিক সারিবদ্ধতা বজায় রাখে।

টুকরো টুকরো লাইন

42CrMo দিয়ে তৈরি Kinbenz কাটিয়া ব্লেড এবং shafts নির্বাচন আপনি দেয়ঃ

শিল্প-গ্রেড পারফরম্যান্স

• গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো পুরু উপকরণগুলির শক্তির প্রতিরোধ করে
• তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিআর কয়েল উচ্চ গতির কাটা জন্য উপযুক্ত

উচ্চতর আপটাইম এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ

• ব্লেড প্রতিস্থাপনের চক্র হ্রাস
• দীর্ঘতর শ্যাফ্ট পরিষেবা জীবন
• শ্যাফ্টের ভুল সমন্বয় বা কম্পনের কারণে কম বন্ধ সময়

সামঞ্জস্যতা এবং কাস্টমাইজেশন

• ব্লেড বিভিন্ন গর্ত প্রস্থ এবং coil ধরনের জন্য উপযুক্ত করা যেতে পারে
• শ্যাফ্টগুলি একটি বিস্তৃত প্রতিক্রিয়া এবং কাটা টেনশন সমর্থন করে

সাধারণ ব্লেড উপাদানগুলির সাথে তুলনা করুন

কিনবেঞ্জ বেশিরভাগ শিল্প ক্লায়েন্টদের জন্য পারফরম্যান্স, স্থায়িত্ব এবং ব্যয়-কার্যকারিতা মধ্যে সুষম সমাধান হিসাবে 42CrMo নির্বাচন করে।

কেন বিশ্বব্যাপী বিতরণকারীরা কিনবেনজকে বেছে নেয়

একটি পূর্ণ পরিষেবা OEM প্রস্তুতকারক হিসাবে, Kinbenz সমর্থন করেঃ

• কাস্টমাইজড কাটিয়া লাইন
• উচ্চ-নির্ভুলতা অক্ষ এবং ব্লেড উত্পাদন
• বিশ্বব্যাপী শিপিং এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা
• বিতরণকারী এবং সংহতকারীদের জন্য স্থানীয় সমাধান

ধাতু সার্ভিস সেন্টার থেকে শুরু করে ট্রান্সফরমার কারখানা পর্যন্ত, আমাদের কাটিয়া সিস্টেম বিশ্বব্যাপী বিশ্বস্ত।

আসুন শিল্প শক্তি দিয়ে আপনার কাটার লাইন তৈরি করি

যদি আপনি একটি টেকসই, কাস্টমাইজযোগ্য, এবং উচ্চ নির্ভুলতা কাটা লাইন খুঁজছেন, Kinbenz সরবরাহ করতে দক্ষতা, মেশিন, এবং উপকরণ আছে।