ইস্পাত এবং তামার কয়েলের জন্য উন্নত স্বয়ংক্রিয় কাট টু লেন্থ মেশিন
বর্ণনা:
আমাদের উন্নত স্বয়ংক্রিয় কাট টু লেন্থ মেশিন উপস্থাপন করা হচ্ছে, যা ইস্পাত এবং তামার কয়েলের উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উদ্ভাবনী সিস্টেমটি দ্রুত অটোমেশনকে অত্যাধুনিক রোটারি শিয়ারিং প্রযুক্তির সাথে একত্রিত করে, যা সর্বনিম্ন বর্জ্যের সাথে ধারাবাহিকভাবে সঠিক কাট সরবরাহ করে। চাহিদাপূর্ণ উত্পাদন পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি প্রতিটি পদক্ষেপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করে—আনকোয়েলিং এবং সারিবদ্ধকরণ থেকে চূড়ান্ত কাটিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত—নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ধাতব শীট কঠোর মানের মান পূরণ করে। বহুমুখী কনফিগারেশন বিকল্পগুলির সাথে, এটি সহজেই বিভিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সাথে মানিয়ে নেয়, যা প্রস্তুতকারকদের জন্য থ্রুপুট বাড়ানো এবং পণ্যের অভিন্নতা বাড়ানোর জন্য একটি আদর্শ সমাধান তৈরি করে।
প্রধান প্যারামিটার:
|
সিস্টেমের প্রকার
|
ধাতব কয়েলের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাট-টু-লেন্থ এবং স্লিটিং সিস্টেম
|
|
উপযুক্ত উপকরণ
|
প্রধানত ইস্পাত এবং তামা (কাস্টম বিকল্প উপলব্ধ)
|
|
সর্বোচ্চ বাইরের কয়েল ব্যাস
|
1600 মিমি
|
|
সর্বোচ্চ কয়েল ওজন
|
20 টন পর্যন্ত
|
|
কয়েলের ভিতরের ব্যাস
|
500 মিমি
|
|
চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি
|
80 কেজি/মিমি²
|
|
ফলন শক্তি
|
60 কেজি/মিমি²
|
|
কার্যকর শীটের বেধ
|
0.1 থেকে 1.2 মিমি পর্যন্ত
|
সমাপ্ত উত্পাদন:
বৈশিষ্ট্য:
এই মেশিনটি উন্নত CNC মেশিনিং ব্যবহার করে তৈরি নির্ভুলভাবে ডিজাইন করা উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। এটি ভারী-শুল্কের পরিস্থিতিতেও মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে উচ্চ-পারফরম্যান্স NSK এবং SKF বিয়ারিংগুলিকে একত্রিত করে। উদ্ভাবনী রোটারি শিয়ারিং প্রক্রিয়া, একটি দক্ষ আনকোয়েলিং এবং লেভেলিং সিস্টেমের সাথে মিলিত হয়ে, প্রতিটি কয়েলের অভিন্ন এবং সুনির্দিষ্ট কাটিং নিশ্চিত করে। একটি স্বজ্ঞাত ডিজিটাল কন্ট্রোল প্যানেল রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং সমন্বয় সরবরাহ করে, যা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে। একটি মডুলার আর্কিটেকচারের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, সিস্টেমটি বিদ্যমান উত্পাদন লাইনে সহজে একত্রিত করা যেতে পারে বা নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সুবিধা:
1. দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জাম: একটি দ্রুত টুলিং বিনিময় সিস্টেম ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়, যা উত্পাদন ব্যাচগুলির মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন করতে দেয়।
2. কাস্টমাইজযোগ্য কনফিগারেশন: অপ্টিমাইজড কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতার জন্য আপনার অনন্য উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী মেশিনটি তৈরি করুন।
3. উন্নত দক্ষতা: স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া শ্রম খরচ এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে, গুণমান আপোস না করে উচ্চ-গতির উত্পাদন নিশ্চিত করে।
4. শক্তিশালী নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: অন্তর্নির্মিত নিরাপত্তা ব্যবস্থা অপারেটরদের রক্ষা করে এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করে, একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ তৈরি করে।
5. শক্তি অপটিমাইজেশন: ডিজাইনটি শক্তি খরচ কমিয়ে আউটপুটকে সর্বাধিক করে, যা কম অপারেটিং খরচের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যাপ্লিকেশন:
নির্ভুল ধাতু প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য আদর্শ, এই মেশিনটি বৃহৎ ইস্পাত এবং তামার কয়েলগুলিকে অভিন্নভাবে কাটা শীটে রূপান্তর করতে পারদর্শী। এর উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত থ্রুপুট এটিকে স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন-এর মতো সেক্টরের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ম্যানুয়াল কাটার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এটি পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করে এবং সামগ্রিক পণ্যের গুণমান বাড়ায়। একটি ডেডিকেটেড ফ্যাব্রিকশন সুবিধা বা বৃহত্তর উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে স্থাপন করা হোক না কেন, এই উন্নত মেশিনটি আধুনিক উচ্চ-ভলিউম ধাতু প্রক্রিয়াকরণের চ্যালেঞ্জগুলি পূরণ করে, ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
